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金刚石切削刀具由聚晶金刚石层及硬质合金基体两部分组成,系采用精选的钻石颗粒于硬质合金一起通过高压、高温工艺烧结而成。PCD既有天然金刚石的硬度及耐磨性,又有硬质合金的韧性,加工出的工件表面光洁度高,可以实现以车代磨,大大提高生产效率,有效降低成本,是一种理想的新型工具材料。PCD广泛用于铜、铝、铝合金等有色金属及其合金的加工;及非金属材料如木材、强化地板、陶瓷、塑料、橡胶等;也可用于制造测量仪器、导向或支撑工具的耐磨材料 | ||||
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金刚石复合片切削刀具 |
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PCD切削刀具的使用建议 |
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系列 |
特征 |
应用 |
优点 |
W5超细颗粒 |
1、平均粒度:5μm 2、超过90%高金刚石含量 3、可用于激光切割和线切割 |
铝、黄铜/铜、贵重金属、合成线材、塑胶 |
超好的表面光洁度 |
W10中细颗粒 |
1、平均粒度:25μm 2、超过90%高金刚石含量 3、可用于激光切割和线切割 |
硅含量小于14%或铝合金、铜合金、石墨和石墨复合材料、合成木材、绿色陶瓷和碳化物 |
较好的耐磨性、良好的表面光洁度 |
W25粗颗粒 |
1、平均粒度:25μm 2、超过90%高金刚石含量 3、可用于激光切割和线切割 |
硅含量大于14%或铝合金、铜合金、石墨和石墨复合材料、合成木材、绿色陶瓷和碳化物 |
超长的寿命、极高的耐磨性 |
CBN切削刀具由聚晶立方氮化硼层与硬质合金层复合而成,有立方氮化硼的硬度、热稳定性、导热性和很好的冲击韧性,用于各种黑色金属及其合金的切削加工,是一种理想的刀具材料,加工表面光洁度高,并可以车代磨,提高效率,降低成本。 |
CBN切削刀具的特征有:1,由聚晶立方氮化硼层与硬质合金层复合而成,可焊接性好; 2,耐磨性好; 3,抗断裂强度高; 4,化学稳定性好; 5,加工工件尺寸精度高; 6,加工一致性好。 |
CBN切削刀具的使用建议 |
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产品代号 |
主要结合剂 |
结构特点 |
适用范围 |
CBN90 |
氮化钛 |
CBN粒子大,耐磨性提高,高速连续切割性能尤佳。 |
使用于对硬的铁族材料进行中等至较高切削率加工 |
CBN80 |
钴(Co)、钨(W) |
为通用性材料,适合加工各种类型材料 |
较好的耐磨性、良好的表面光洁度 |
CBN70 |
氮碳化钛、三氧化二铝 |
具有优秀的抗冲击性和化学稳定性。 |
适合加工硬度高的淬火钢,适合连续、断续加工 |
CBN60 |
碳化钛 |
具有高耐磨性和高的抗冲击性 |
高速连续加工淬火钢 |
形状 |
产品编号 |
尺寸 (mm) |
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角度 (A) |
直径(D) |
厚度 (T) |
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R360/8.0 |
360 |
8.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
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R360/13.2 |
360 |
13.2 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R360/30.0 |
360 |
30.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R360/38.0 |
360 |
38.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R360/44.0 |
360 |
44.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
R180/8.0 |
180 |
8.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R180/13.2 |
180 |
13.2 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R180/30.0 |
180 |
30.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R180/38.0 |
180 |
38.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R180/44.0 |
180 |
44.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
R45/3.8 |
45 |
3.8 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R45/4.5 |
45 |
4.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R45/6.3 |
45 |
6.3 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R60/3.8 |
60 |
3.8 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R60/4.5 |
60 |
4.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R60/6.4 |
60 |
6.4 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R90/3.9 |
90 |
3.9 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R90/4.6 |
90 |
4.6 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
R90/6.5 |
90 |
6.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
T35/3.8 |
35 |
3.8 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T35/4.5 |
35 |
4.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T35/5.0 |
35 |
5.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T35/7.0 |
35 |
7.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T35/9.0 |
35 |
9.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T45/4.0 |
45 |
4.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T45/5.0 |
45 |
5.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T45/6.2 |
45 |
6.2 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T55/4.0 |
55 |
4.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T55/5.0 |
55 |
5.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T55/7.0 |
55 |
7.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T60/3.0 |
60 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T60/4.0 |
60 |
4.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T60/5.0 |
60 |
5.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
T60/6.5 |
60 |
6.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T60/7.0 |
60 |
7.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T60/9.5 |
60 |
9.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T90/3.0 |
90 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T90/4.0 |
90 |
4.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T90/5.0 |
90 |
5.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T90/6.5 |
90 |
6.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T90/7.5 |
90 |
7.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
T90/9.5 |
90 |
9.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
L3.5/3.0 |
3.5 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L4.0/2.5 |
4.0 |
2.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L5.0/2.0 |
5.0 |
2.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L5.0/2.5 |
5.0 |
2.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L5.0/3.5 |
5.0 |
3.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L5.0/4.0 |
5.0 |
4.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L6.0/3.5 |
6.0 |
3.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L6.0/4.3 |
6.0 |
4.3 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L6.0/4.5 |
6.0 |
4.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L6.0/5.0 |
6.0 |
5.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L7.0/3.0 |
7.0 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L10/3.0 |
10 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L11/2.5 |
11 |
2.5 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L12/3.0 |
12 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L13/3.0 |
13 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L20/20.0 |
20 |
20 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
|
L25/3.0 |
25 |
3.0 |
1.6 / 2.0 / 3.2 |
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