DA2200 为日本住友电气公司推出的一种 PCD 材料,其强度可以与烧结硬质合金相媲美。 DA2200 可以对以下材料进行车削和铣削,且粗加工和精加工均可:铸锭,气缸盖,歧管(多头导管),变速箱,(飞轮、离合器的)外壳、外箱等。该材料同时可以应用于钻孔、端铣以及铰孔(扩孔)等应用。
DA2200 含有超细晶粒的基体材料,并因此在强度、耐磨性和抗冲击性方面的表现非常出众。在一次测试中, DA2200 材料和烧结硬质合金分别用于铣削硅铝合金(铝含量为 12 %)的变速箱,工件的几何参数使得加工过程中产生很强的间断切削, PCD 刀具和硬质合金刀具分别加工了 400 件和 40 件, DA2200 的优点由此可见一斑。刀具可以应用大的正前角,这样有助于使被加工工件表面更加光滑,并减少毛边现象。刀刃强度高意味着每次可以有更大的进刀,因此在相同的情况下可以减少铣刀中刀头的数量。刀刃高强度的另一个好处是可以应用在粗加工的场合,而一般的 PCD 刀具往往做不到这一点。
刀具形状 |
DA2200 可以制成各种几何形状的刀头,并可以用来进行铣削、车削、钻孔、端铣和扩孔。 |
切割条件 |
对于铝质材料,干切和湿切均可。 |
失效形式 |
一般是刀具磨损导致最终产品的最终损坏(这和其他 PCD 刀具的崩刃导致破坏存在区别)。 |
优点 |
工具寿命长,表面光洁度高,减少了加工中产生的毛边,这些因素共同起到了降低单个工件加工成本的作用。 |
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