Amborite AMB90 适合用于负前角机卡刀具、钻孔、圆根切刀(有的译作凹槽车刀)工具和铣头刀(有的译作铣刀头)。在应用 AMB90 时,粗加工硬铁族材料以及断续加工中的冲击通常会给刀具带来动载荷,因此应当尽量加强整个机床系统的刚性,这样将有助于最大程度延长刀具的使用寿命。
AMB90 是无衬底材料,往往应用在负前角机卡刀具的场合。 Amborite 系列的其他产品则具有硬质合金衬底,可以很容易地焊接在其它硬质合金的表面,从而制作镶嵌刀具。当然它们也可以像 AMB90 一样在制作刀具时进行机卡式安装。若机床系统要求使用镶嵌刀头或者刀具应用正前角,使用 DBA80 来代替 AMB90 可以达到满意的效果。在大多数情况下,应当对切削刃进行负倒棱处理,这样有助于增强切削刃并避免工具提前失效。有时为了保证刀具的尺寸公差,需要减小切削力而把切削量放在次要的地位,这时建议不进行负倒棱处理。
在加工硬的铁族材料的过程中, AMB90 的高导热率对高切削率加工是非常有好处的,但是在精加工的时候情况恰恰相反。精加工过程中热量产生较少(切削深度往往在 0.5mm 以内),使得加工区域的温度相对较低,此时应用低浓度的 PCBN 材料( CBN 的导热率比 PCBN 中的结合剂要高出很多,因此 PCBN 材料的热导率随着 CBN 浓度的降低而降低)可以减少热量损失,以促使工件材料软化,由此 PCBN 材料的优异耐磨性能得以充分发挥。
典型的 AMBORITE AMB90 的加工参数 |
工件材料 |
硬度近似值 |
Vc [m/min] |
f [mm] fz [mm] |
ap [mm] |
备注 |
对于车削和钻孔,干湿切削均可,间断切削则必须干切,最好使用负倒棱 |
镍铬铸铁
含镍白口硬铸铁 |
58HRC |
50-70 |
0.3 |
2.5 |
尽量使用圆倒棱 |
白口铸铁
冷硬铸铁 |
55HRC |
60-100 |
0.4 |
2 |
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冷加工工具钢 |
60HRC |
80-120 |
0.25 |
2 |
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轴承钢 |
60HRC |
100-150 |
0.25 |
2 |
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表面硬化钢 |
60HRC |
80-120 |
0.25 |
1 |
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高速钢 |
63HRC |
60-140 |
0.2 |
2 |
不可间断切削 |
马氏不锈钢 |
63HRC |
80-150 |
0.3 |
2 |
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硬质涂层: |
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Co 基 |
> 35HRC |
150-220 |
<0.25 |
2 |
保持在表面下切割 |
Ni 基 |
> 35HRC |
120-150 |
<0.25 |
2 |
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Fe 基 |
> 35HRC |
60-120 |
<0.25 |
2 |
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灰铸铁 |
240HB |
500-800 |
<0.4 |
1.0-0.2 |
微观结构
全部为珠光体材料 |
铣削过程中不推荐使用冷却剂。最好使用负倒棱 |
变性铸铁 |
55HRC |
250-350 |
0.25 |
0.5 |
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含镍白口硬铸铁 |
58HRC |
175-225 |
0.2 |
1 |
尽量使用圆倒棱 |
冷加工工具钢
轴承钢 |
60HRC |
150-300 |
0.2 |
1 |
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确切的加工条件应具体根据工件材料以及工件硬度来决定
在车削和铣削中,冷却液并非总是必要的 |
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