与大单晶金刚石相比，作为刀具材料的聚晶金刚石（ PCD ）以及聚晶金刚石复合刀片（ PDC ）具有以下优点： ① 晶粒呈无序排列，各向同性，无解理面，因此它不像大单晶金刚石那样在不同晶面上的强度、硬度以及耐磨性有较大区别，以及因解理面的存在而呈现脆性。 ② 具有较高的强度，特别是 PDC 材料由于有硬质合金基体的支撑而有较高的抗冲击强度，在冲击较大时只会产生小晶粒破碎，而不会像单晶金刚石那样大块崩缺，因而 PCD 或 PDC 刀具不仅可以用来进行精密切削加工和普通半精密加工，还可用作较大切削量的粗加工和断续加工（如铣削等），这大大扩充了金刚石刀具材料的使用范围。 ③ 可以制备大块 PDC 金刚石复合片刀具坯料，满足大型加工刀具如铣刀的需要。 ④ 可以制成特定形状以适合于不同加工的需要。由于 PDC 刀具大型化和加工技术如电火花和激光切割技术的提高，三角形、人字形以及其他异形刀坯均可加工成形。为适应特殊切削刀具的需要还可设计成包裹式、夹心式与花卷式 PDC 刀具坯料。 ⑤ 可以设计或预测产品的性能，赋予产品必要的特点以适应它的特定用途。比如选择细粒度的 PDC 刀具材料可使刀具的刃口的质量提高，粗粒度的 PDC 刀具材料能够提高刀具的耐用度，等等。

总之，随着 PCD 、 PDC 金刚石复合片刀具材料的研究进展，其应用已经迅速扩展到许多制造工业领域，广泛应用于有色金属（铝、铝合金、铜、铜合金、镁合金、锌合金等）、硬质合金、陶瓷、非金属材料（塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等）、复合材料（纤维增强塑料、金属基复合材料 MMCs 等）的切削加工，尤其在木材和汽车加工业，已经成为传统硬质合金的高性能替代产品。